4.15. Головка блока цилиндров
Предупреждение 
При установке головки блока цилиндров необходимо использовать новые болты.
Головка блока цилиндров | | 1 – заглушка; 2 – шпилька; 3 – гайка; 4 – крышки подшипников распределительного вала; 5 – резиновая заглушка; 6 – головка блока цилиндров; 7 – направляющие клапанов; 8 – седла клапанов; 9 – прокладка |
Снятие
Последовательность затягивания болтов крепления головки блока цилиндров | ПОРЯДОК ВЫПОЛНЕНИЯ |
| 1. Слейте охлаждающую жидкость из системы охлаждения. | | 2. Снимите впускной и выпускной коллекторы. | | 3. Снимите шкив распределительного вала. | | 4. Отвинтите болты крепления заднего кожуха зубчатого ремня к головке блока цилиндров. | | 5. Ослабьте хомуты и отсоедините шланги подачи охлаждающей жидкости к кожуху термостата и головке блока цилиндров. | | 6. Отвинтите гайки и снимите провода со свечей накаливания. | | 7. Отсоедините разъем от датчика температуры охлаждающей жидкости. | | 8. Отсоедините трубопроводы подачи топлива от топливных форсунок и топливного насоса высокого давления и снимите трубопроводы. | | 9. Постепенно отвинтите болты крепления головки блока цилиндров в порядке, обратном показанному на рисунке Последовательность затягивания болтов крепления головки блока цилиндров. | | 10. Извлеките болты вместе с шайбами. | | 11. Снимите головку с блока цилиндров и прокладку. | |
Подготовка к установке
Расположение отверстий для идентификации толщины прокладки головки блока цилиндров | | А – отверстие отсутствует – 1,4 мм; В – одно отверстие – 1,45 мм; С – два отверстия – 1,5 мм |
Точки измерения выступания поршня | ПОРЯДОК ВЫПОЛНЕНИЯ |
| 1. Сопрягаемые поверхности головки и блока цилиндров двигателя необходимо тщательно очистить от остатков прокладки и нагара, используя пластиковый или деревянный скребок. Также необходимо очистить верхние части поршней. При очистке исключите возможность попадания продуктов очистки в масляные каналы системы охлаждения. | | 2. Проверьте поверхности сопряжения головки и блока цилиндров двигателя на наличие дефектов. Незначительные повреждения устраняются механической обработкой. Также используя металлическую линейку и щуп, проверьте плоскостность прилегания поверхностей. | | 3. Очистите отверстия под болты в блоке. Завинчивание болта в заполненное маслом отверстие может разорвать блок из-за гидравлического давления. | | 4. В зависимости от величины выступания поршней из блока цилиндров необходимо использовать прокладку головки строго определенной толщины. Толщина прокладки идентифицирована отверстиями, пробитыми в левом переднем углу прокладки (см. рис. Расположение отверстий для идентификации толщины прокладки головки блока цилиндров). | | 5. Проверьте, что коленчатый вал находится в положении верхней мертвой точки поршня первого цилиндра. Установите индикатор часового типа на кронштейне на блок цилиндров. Установите измерительный наконечник на блок цилиндров и установите шкалу индикатора на 0. Установите измерительный наконечник на поршень первого цилиндра и незначительно поверните коленчатый вал в обе стороны и отметьте самое высокое значение на индикаторе. Запишите это значение. Проверьте выступание поршня в трех точках (см. рис. Точки измерения выступания поршня и табл. 1). | | 6. Аналогично измерьте выступание поршня на цилиндре № 4. Затем поверните распределительный вал на 180° и повторите измерение выступания поршней на цилиндрах 2 и 3. Проверните распределительный вал на 540° и установите его в исходное положение. | | 7. Определите среднее выступание поршня, складывая 12 размеров выступания поршней и разделив общее число на 12. Используя величину среднего выступания поршня, подберите прокладку головки блока цилиндров (см. табл. 2). | |
Таблица 1 | Количество отверстий | Толщина прокладки |
| Без отверстия | 1,40 мм |
| 1 отверстие | 1,45 мм |
| 2 отверстия | 1,50 мм |
Таблица 2 | Выступание | Толщина поршня прокладки |
| 0,58 – 0,64 мм | 1,40 мм |
| 0,65 – 0,70 мм | 1,45 мм |
| 0,71 – 0,78 мм | 1,50 мм |
РЕМОНТ ГОЛОВКИ БЛОКА ЦИЛИНДРОВ
Основные операции по ремонту головки блока цилиндров см.
подраздел 2.21.
Специальная выколотка для выпрессовки свечей накаливания Выпрессовка свечей накаливания с использованием специальной выколотки | ПОРЯДОК ВЫПОЛНЕНИЯ |
| 1. Для выпрессовки вихревых камер используйте специальную выколотку (см. рис. Специальная выколотка для выпрессовки свечей накаливания), вставленный через отверстие для свечи накаливания. | | 2. При установке вихревых камер, совместите установочный штифт с пазом в головке блока цилиндров. Запрессовывайте вихревые камеры с усилием не более 28 000 Н. Проверьте выступание вихревой камеры. | |
Установка
Установка прокладки на блок цилиндров двигателя Затягивание болтов крепления головки блока цилиндров | ПОРЯДОК ВЫПОЛНЕНИЯ |
| 1. Протрите сопрягаемые поверхности блока цилиндров и головки блока цилиндров. | | 2. Проверьте, что два направляющих штифта установлены в головку блока цилиндров и установите прокладку головки блока цилиндров (см. рис. Установка прокладки на блок цилиндров двигателя). | | 3. Проверьте, что метка шкива коленчатого вала совмещена с указателем, а распределительный вал установлен в головке блока цилиндров так, чтобы кулачки первого цилиндра были направлены вверх. | | 4. Установите головку блока цилиндров. | | 5. Смажьте болты крепления головки блока цилиндров моторным маслом и, соблюдая осторожность, вставьте их в гнезда. Завинтите болты крепления головки от руки. | | 6. В последовательности, показанной на рисунке Последовательность затягивания болтов крепления головки блока цилиндров, затяните болты крепления головки блока цилиндров в несколько этапов. | | 7. Дальнейшая установка производится в последовательности, обратной снятию. Залейте охлаждающую жидкость в систему охлаждения. | |
