Ремонт головки цилиндров
Разборка
Проверка
Головка блока цилиндров
|
- Осмотрите головку блока цилиндров на отсутствие повреждений, трещин, утечек масла и охлаждающей жидкости. При необходимости, замените головку цилиндров.
- Снимите окалину, герметик и нагар. Сжатым воздухом продуйте каналы для смазки.
 | - Металлической линейкой и щупом в шести направлениях проверьте плоскостность головки блока цилиндров. При необходимости, перешлифуйте головку блока цилиндров.
|  | Стандартное отклонение от плоскостности: – по ширине 0,03 мм; – по длине 0,09 мм; – по диагонали 0,012 мм. | | |
Клапаны
|
 | - Проволочной щеткой очистите клапан.
|  | - Осмотрите каждый клапан на наличие износа, повреждений и деформации в зонах А и В и, при необходимости, отремонтируйте или замените его. Если торец стержня изъеден или изношен, по мере необходимости восстановите фаски. Это восстановление должно быть ограничено минимальным снятием металла.
| Также проверьте толщину рабочих кромок. Толщина рабочей кромки клапана: Впускные клапаны: 1,16 мм Выпускные клапаны: 1,30 мм | |
Пружина клапана
|
- Осмотрите каждую пружину клапана на отсутствие трещин и повреждений. Измерьте длину пружины в свободном состоянии.
 | - Установите пружину на плоскую горизонтальную поверхность и измерьте отклонение верхней части пружины от вертикальной плоскости.
| Длина пружины без нагрузки: 39,14 мм Длина пружины под нагрузкой 21,4 кг: 32 мм Допустимое отклонение пружины от вертикальной плоскости: не более 1,5° Предельно допустимое уменьшение длины: –1 мм Предельно допустимое отклонение пружины от вертикальной плоскости: не более 4° | |
Направляющие втулки клапана
 | Проверьте зазор между стержнем и направляющей втулкой клапана. Если зазор превышает предельно допустимое значение, замените направляющую втулку клапана на втулку увеличенного ремонтного размера. |
Зазор между стержнем и направляющей втулкой клапана:
Впускные клапаны: 0,022–0,067 мм Выпускные клапаны: 0,005–0,095 мм
Предельно допустимый зазор между стержнем и направляющей втулкой клапана:
Впускные клапаны: 0,1 мм Выпускные клапаны: 0,15 мм
Вставное седло клапана
Проверьте седло клапана на наличие перегрева и нарушения рабочей поверхности, контактирующей с тарелкой клапана. При необходимости отремонтируйте или замените седло клапана.
Перед заменой или ремонтом седла клапана проверьте износ направляющей втулки клапана. Если направляющая втулка клапана изношена, замените ее.
Сборка
 | - Перед установкой очистите детали.
- Нанесите тонкий слой моторного масла на все поверхности скольжения.
|
|
- Установите седло пружины.
- Используя специальное приспособление 09222 – 27200, установите маслоотражательный колпачок.
 | - Не используйте повторно старые маслоотражательные колпачки.
- Неправильная установка маслоотражательного колпачка неблагоприятно воздействует на его рабочую кромку за счет эксцентриситета и приводит к утечке моторного масла через направляющие втулки клапана. При установке будьте осторожны, чтобы не перекрутить маслоотражательный колпачок.
|  | - Смажьте стержень клапана моторным маслом и установите клапан. При установке клапана не прилагайте больших усилий, чтобы не повредить маслоотражательный колпачок. Проверьте плавность перемещения клапана.
|  | - Установите пружины и держатели пружин. Пружины необходимо устанавливать стороной, покрытой эмалью, к держателям пружин.
| - Специальным приспособлением 09222 – 27300 сожмите пружину. Установите сухари и снимите специальное приспособление для сжатия пружины.
 | При сжатии пружины убедитесь, что маслоотражательный колпачок не зажат приспособлением для сжатия пружины. | - Очистите все привалочные поверхности блока цилиндров и головки блока цилиндра.
 | - Определите толщину прокладки головки цилиндров:
- измерьте выступание поршня, установленного в ВМТ по отношению с сопрягаемой поверхности блока цилиндров;
- в зависимости от величины выступания поршня по таблице выберите толщину прокладки. В качестве величины выступания поршня необходимо среднее значение из восьми измерений. Даже если одно измерение превышает допустимые пределы, толщину прокладки необходимо выбирать на основании измерения выступания этой точки.
|  | - Установите новую прокладку головки блока цилиндров так, чтобы поверхность с маркировкой была направлена к головке цилиндров.
|  | - В последовательности, показанной на рисунке затяните болты крепления головки цилиндров. Момент затяжки: 50 Н•м + довернуть на угол 120°.
| |
| |
| Выступание | 2,0 л |
| Значение среднего выступания поршней | 0,194–0,337 мм | 0,337–0,440 мм | 0,440–0,542 мм |
| Толщина прокладки | 1,13±0,05 мм | 1,23±0,05 мм | 1,33±0,05 мм |
| Предел каждого разряда | 0,43 мм | 0,53 мм | – |
| Идентификационные метки | 001 | 002 | 003 |
